Ứng dụng bột cromit trong sản xuất chai bia
Ứng dụng bột cromit trong sản xuất chai bia chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau:
I. Nguyên lý ứng dụng
cốt lõi Cơ chế tạo màu : Cr₂O₃ trong bột cromit phản ứng hóa học với ma trận thủy tinh trong quá trình nóng chảy ở nhiệt độ cao tạo thành hiệu ứng tạo màu xanh lục ổn định, có tác dụng che chắn tia cực tím tự nhiên.
Tương tác thành phần: Tỷ lệ các nguyên tố như SiO₂, Al₂O₃ và CaO phải được kiểm soát trong công thức sản xuất chai bia (công thức điển hình: SiO₂ 67,72%, Al₂O₃ 6,04%, CaO 7,58%). Al₂O₃ (7,86%) và MgO (21,76%) có trong bột cromit có thể tối ưu hóa độ ổn định hóa học và độ bền cơ học của thủy tinh.
2. Yêu cầu về đặc tính kỹ thuật
Quy cách độ mịn: Bột mịn 325 mesh (khoảng 45μm) hoặc 400 mesh (khoảng 38μm) thường được sử dụng. Kích thước hạt này có thể đảm bảo cả sự phân tán đồng đều và hiệu quả phản ứng ở nhiệt độ cao.
Tiêu chuẩn thành phần: Bột quặng cromit chất lượng cao yêu cầu hàm lượng Cr₂O₃ ≥40% (chẳng hạn như 46,36% cho một số mẫu nhất định) và Fe₂O₃ được kiểm soát ở mức <13,38% để tránh tạp chất gây nhiễu.
3. Ưu điểm về hiệu ứng ứng dụng
Bảo vệ tia cực tím: Kính xanh có thể chặn hơn 90% tia cực tím và kéo dài đáng kể thời hạn sử dụng của bia (cao hơn 3-6 tháng so với kính không màu).
Kinh tế quy trình : Lượng bột xỉ crom cao hơn 3-4 lần so với natri dicromat, nhưng chi phí giảm hơn 30% và nhiệt độ nóng chảy giảm khoảng 50℃.
Tính ổn định trong sản xuất : Bột có độ lưu động tốt, độ đồng đều của mẻ trộn hơn 98%, có hiệu quả tránh được các khuyết tật như đốm đen và vệt.
Lưu ý: Trong các ứng dụng thực tế, lượng bột cromit thêm vào cần được điều chỉnh theo công thức thủy tinh (thường là 0,1%-0,5% tổng lượng nguyên liệu thô) và sự phân bố của nguyên tố Cr cần được theo dõi theo thời gian thực bằng phương pháp quang phổ huỳnh quang tia X (XRF).
